每一次，當我們歡聚一堂開懷暢飲的時候，每一次，當我們掌勺烹飪油香滿溢的時候，每一次，當我們清晨醒來品嘗牛奶的時候……，生活中的每一個溫馨細節都讓這個世界顯得如此美好。
然而，從農場到餐桌，在與每個人息息相關的食品飲料的生產過程中，什么樣的自動化控制技術可以應對這一行業的重重挑戰？什么樣的數字化理念可以呵護這一行業的未來？
安全合規，始于設計
從具有重大社會影響的食品安全事件，到新版食品安全法強制實施，對當前的食品飲料生產商而言，首先必須更加全面、科學地踐行安全的食品生產流程，完全地滿足監管合規要求，而顯然數字化與信息化技術的到來，將為整個行業的安全合規生產提供了最為高效可靠的實現途徑。
無論是在啤酒釀造過程中最為核心的糖化和發酵工藝中，還是在乳品嚴格的前處理過程中，自動化控制系統始終是掌控生產質量和合規數據的核心所在。相對于傳統的DCS和總線自動化控制系統，西門子SIMATIC PCS neo的面世，可謂開創了一個全新的基于web的過程控制設計時代，這意味著從自動化工程設計開始，便可以通過集中的、面向對象的數據管理，確保所有參與者始終可以訪問并獲得一致的數據信息。通過工程和運營領域展開這種基于web的跨區域合作，可以幫助食品制造商大大提高項目工程效率，并降低控制設計出現差錯的可能性，從而確保后續生產運營的安全穩定和生產數據在各個階段的輕松訪問。
更重要的是，作為過程控制系統，SIMATIC PCS neo從設計之初便考慮了與工程設計軟件COMOS/PAA和仿真平臺的融合，集成了虛擬調試功能，從而為食品飲料生產商搭起了一條從一體化設計到一體化運維的全套數字化工廠解決之道。
快速靈活，模塊化的價值
除了安心享用美食，我們開始越來越多地期盼著有更多更新穎的產品不斷出現在生活之中，風味酸奶也好，功能飲料和蛋白飲料也罷，哪怕是高端礦泉水和精釀啤酒，都能夠帶來不同的驚喜。的確，現代快節奏的生活方式，傳統的新產品上市頻率已經無法滿足消費者的好奇心，快速多變的創新性是當今消費者對于食品飲料生產商提出的又一巨大挑戰?？焖僖馕吨鴮Ξa品創新速度的要求越來越高，對產品的生產節奏要求越來越快，對生產的靈活性和定制化要求越來越多。唯有更加靈活、便捷和數字化的食品生產自動化系統解決方案，方能為食品飲料產品的快速創新、快速上市提供可能性。
另一方面，對于像啤酒、乳制品和飲料這樣的快消品，淡旺季產能明顯不同，市場需求起落不定。如何在更短周期內快速地擴建產能和轉換產線，也是極大的挑戰。
這種產能的多變性和品種的靈活性體現在在生產過程中，意味著需要一套基于數據通訊的標準的模塊化生產單元和流程設計。也即是說，無論是什么樣的第三方設備和控制對象，最好都能夠封裝成為過程模塊單元，生產商可以像搭積木一樣，對這些模塊進行復制或增減，以滿足快速變化的產能需求，也可以通過簡單地改變幾個模塊生產出一種全新的產品出來。
正是基于CMT/EMT這種模塊化的理念，SIMATIC PCS neo采用了靈活的系統架構設計，讓工程組態變得更高效、更靈活。對專業化的集成商和OEM廠商提供的第三方設備，SIMATIC PCS neo通過MTP通用標準的設計理念，無需特別組態，就讓第三方設備的集成變得更加方便，幫助用戶輕松實現“即插即用”?；谧畲蠡目蓴U展性，從小型工藝模塊到超大型工廠都可采用該軟件系統的控制技術。
展望行業未來，完全基于網絡和數字化設計理念的SIMATIC PCS neo，不但將為過程控制技術本身帶來開創性的變革，也將給食品飲料生產在快速、安全與靈活性方面帶來前所未有的核心價值。
